మీ ప్యాకేజింగ్ లైన్ సజావుగా నడుస్తున్నప్పుడు, అది చాలా బాగుంటుంది. కానీ సమస్యలు తలెత్తినప్పుడు, అది త్వరగా ఖర్చుతో కూడుకున్న పీడకలగా మారగలదు.

మీ ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ జామ్ అయ్యే ప్రతి నిమిషం, లేదా లీక్ టెస్ట్‌లో విఫలమయ్యే ప్రతి బ్యాచ్ డ్రిప్ కాఫీ బ్యాగ్‌ల వల్ల, మీరు కార్మిక ఖర్చులను, ప్రీమియం వేయించిన కాఫీ గింజలను మరియు ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిని వృధా చేస్తున్నట్లే.

సంవత్సరాలుగా, టోన్‌చాంట్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ (ఫిల్టర్ రోల్స్ మరియు ఔటర్ ఫిల్మ్స్) మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతమైన అనుభవాన్ని సంపాదించింది. మేము ఉత్పత్తి శ్రేణిలో సాధ్యమయ్యే దాదాపు అన్ని రకాల లోపాలను చూశాము. శుభవార్త ఏమిటంటే: ఈ లోపాలలో దాదాపు అన్నింటినీ పూర్తిగా నివారించవచ్చు.

డ్రిప్ కాఫీ ప్యాకేజింగ్‌లో ఎదురయ్యే నాలుగు అత్యంత సాధారణ సమస్యలు, వాటి మూల కారణాలు మరియు వాటిని పరిష్కరించడానికి నిర్దిష్టమైన మార్గాలు ఇక్కడ ఇవ్వబడ్డాయి.

సమస్య 1: బయటి ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ లీక్ అవ్వడం లేదా పగిలిపోవడం

మీరు కాఫీని ప్యాక్ చేసి, నైట్రోజన్‌తో శుభ్రం చేస్తారు, అది చూడటానికి చాలా బాగుంటుంది. కానీ కొన్ని రోజుల తర్వాత గిడ్డంగిలో, ఆ సంచులు గాలిపోయి అణిగిపోయినట్లు కనిపిస్తాయి, లేదా అంతకంటే దారుణంగా, రవాణా సమయంలో అవి పగిలిపోతాయి.

• కారణం:ఇది దాదాపు ఎల్లప్పుడూ సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత సమస్యల వల్ల లేదా మెషిన్ యొక్క హీటింగ్ జాస్ మరియు ఫిల్మ్ మెటీరియల్ మధ్య సరిపోలకపోవడం వల్ల జరుగుతుంది. ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, లోపలి సీలెంట్ పొర (PE లేదా CPP) తగినంతగా కరగదు మరియు అతుక్కోదు. ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, జాస్ ప్లాస్టిక్‌ను "మరిగేలా" చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా అతుకు వద్ద సూక్ష్మమైన రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి.

• పరిష్కారం:మీరు మీ నిర్దిష్ట ఫిల్మ్ రోల్ కోసం ఖచ్చితమైన “సీలింగ్ విండో”ను కనుగొనాలి.

  • పరీక్ష:ఉష్ణోగ్రతను 5°C తగ్గించి, ఒక పరీక్షను నిర్వహించండి. చేతితో విడదీయలేని సీల్ ఏర్పడే వరకు ఉష్ణోగ్రతను నెమ్మదిగా, దశలవారీగా పెంచండి (సీల్ విడిపోవడానికి ముందు ఫిల్మ్ సాగాలి లేదా చిరగాలి).

• టోన్‌చాంట్ ప్రయోజనం:మీరు టోన్‌చాంట్ మెషీన్‌పై టోన్‌చాంట్ రోల్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగిస్తే, మేము ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు డెల్ టైమ్ పారామితులను ముందుగానే అందిస్తాము. ఊహాగానాలకు తావు లేదు.

సమస్య 2: కాఫీ తయారుచేసే సమయంలో లోపలి డ్రిప్ ఫిల్టర్ చిరిగిపోతుంది

వినియోగదారులకు అత్యంత ఇబ్బందికరమైన పరిస్థితి ఏమిటంటే, ప్రీమియం డ్రిప్ కాఫీ బ్యాగ్‌లో వేడి నీళ్ళు పోస్తున్నప్పుడు, దాని అడుగుభాగం అకస్మాత్తుగా తెరుచుకుని, బురదలాంటి కాఫీ పొడి ముద్ద నేరుగా వారి కప్పులోకి ఒలికిపోవడం.

• కారణం:దీనికి రెండు కారణాలు ఉండవచ్చు. మొదటిది, ఫిల్టర్ మెటీరియల్ యొక్క తన్యత బలం సరిపోకపోవడం. రెండవది, హీట్-సీలింగ్ ప్రక్రియ చాలా తీవ్రంగా ఉండటం వల్ల, ఫిల్టర్ మెటీరియల్ యొక్క అంచు బలం క్షీణించడం. మీరు జీవవిచ్ఛిన్నమయ్యే PLA (మొక్కజొన్న పీచు) మెష్‌ను హీట్-సీల్ చేయడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా సాధారణంగా జరుగుతుంది.

• పరిష్కారం:

  • మెటీరియల్ అప్‌గ్రేడ్:తడి కాఫీ గింజల బరువును తట్టుకునేలా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక బలం గల నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ లేదా ప్రీమియం మెష్‌ను ఉపయోగించండి.

  • పరికరాల ఉన్నతీకరణ:మీరు పర్యావరణ అనుకూలమైన PLA ఫిల్టర్ రోల్స్‌ను ఉపయోగిస్తున్నట్లయితే, మీరు హీట్-సీలింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించడం ఆపివేసి, దీనికి మారాలి.అల్ట్రాసోనిక్ సీలింగ్ టెక్నాలజీటాన్‌చాంట్ యంత్రాలు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ధ్వని తరంగాలను ఉపయోగించి ఫిల్టర్ అంచులను తక్షణమే అతుకుతాయి, దీనివల్ల ఉష్ణ నష్టం నివారించబడి, ఎప్పటికీ విరిగిపోని బలమైన, శుభ్రమైన అతుకు ఏర్పడుతుంది.

సమస్య 3: కాఫీ చాలా త్వరగా పాడైపోతుంది (పాతబడిపోవడం)

మూడు నెలల తర్వాత, ఒక వినియోగదారుడు ప్యాకేజీని తెరిచి చూడగా, కాఫీ అట్ట వాసన రావడం మరియు తాజాగా వేయించిన సువాసన పూర్తిగా మాయమవడం గమనించాడు.

• కారణం:ఆక్సిజన్ చొరబాటు. దీనికి సాధారణంగా కారణం, మీ నైట్రోజన్ ఫ్లషింగ్ సిస్టమ్ సమకాలీకరణలో లేకపోవడం, లేదా బయటి ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఆక్సిజన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ రేట్ (OTR) చాలా ఎక్కువగా ఉండటం. మీరు మొదటి రోజు బ్యాగ్‌లోకి ఎంత నైట్రోజన్‌ను ఫ్లష్ చేసినప్పటికీ, చవకైన, పలుచని ప్లాస్టిక్ బ్యాగులు కాలక్రమేణా ఆక్సిజన్‌ను నెమ్మదిగా వ్యాపించడానికి అనుమతిస్తాయి.

• పరిష్కారం:

  • మీ నైట్రోజన్ జెనరేటర్ యొక్క క్యాలిబ్రేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి. చివరి సీల్ మూసివేయడానికి కొద్ది మిల్లీసెకన్ల ముందు ఫ్లష్ తప్పనిసరిగా పూర్తి కావాలి.

  • మీ రోల్ ఫిల్మ్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేసుకోండి.మీరు తప్పనిసరిగా అధిక-నిరోధక మిశ్రమ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించాలి. 3 నెలల కంటే ఎక్కువ కాలం రిటైల్ షెల్ఫ్‌లో ఉండే ఏ కాఫీకైనా స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం ఫాయిల్ (AL) లేదా అధిక-నాణ్యత మెటలైజ్డ్ PET (VMPET) నిర్మాణాలను ఉపయోగించాలని టోన్‌చాంట్ సిఫార్సు చేస్తోంది.

సమస్య 4: ఫిల్మ్ జామ్‌లు మరియు “ఐ మార్క్” ట్రాకింగ్ లోపాలు

మీ వర్టికల్ ఫార్మ్ ఫిల్ సీల్ (VFFS) మెషిన్ పదేపదే ఆగిపోతోంది. కట్ లైన్ సరిగ్గా లేకపోవడం వల్ల, అది మీ ప్రింటెడ్ లోగో పై అంచున శుభ్రంగా కత్తిరించడానికి బదులుగా, దాని మధ్యలో నుండి నేరుగా కత్తిరిస్తోంది.

• కారణం:ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ "ఐ మార్క్స్" (ఫిల్మ్ అంచున ముద్రించిన చిన్న నల్ల దీర్ఘచతురస్రాలు) ను గుర్తించడంలో విఫలమవుతోంది. సాధారణంగా, ఫిల్మ్ చాలా పలుచగా ఉండి, యంత్రం లాగే ఒత్తిడికి సాగినప్పుడు, లేదా ఫిల్మ్ ఉపరితలం మరీ నిగనిగలాడుతూ ఉండి, సెన్సార్ కాంతి తప్పుగా పరావర్తనం చెందడానికి కారణమైనప్పుడు ఇలా జరుగుతుంది.

• పరిష్కారం:డ్రిప్ కాఫీ బయటి బ్యాగ్ యొక్క ఫిల్మ్ మందం కచ్చితంగా నియంత్రించబడేలా చూసుకోండి70 మరియు 90 మైక్రాన్లుమరీ పలుచగా ఉన్న ఫిల్మ్ యాంత్రిక ఒత్తిడికి లోనై సాగి, రూపు మారుతుంది.

• టోన్‌చాంట్ ప్రయోజనం:మా ప్రిప్రెస్ డిజైన్ బృందం, ఐ మార్క్ కాంట్రాస్ట్ ప్రామాణిక ఆప్టికల్ సెన్సార్లకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది. అంతేకాకుండా, టోన్‌చాంట్ మెషీన్లు యాక్టివ్ టెన్షన్ కంట్రోల్ మోటార్లను ఉపయోగించి ఫిల్మ్‌ను స్థిరంగా బిగుతుగా ఉంచుతాయి, దీనివల్ల మొదటి బ్యాగ్ నుండి చివరి బ్యాగ్ వరకు సాగడం మరియు కటింగ్ లోపాలు నివారించబడతాయి.

ముగింపు: మీ పరికరాలతో పోరాడటం ఆపండి

మీ కాఫీ వ్యాపారంలో ప్యాకేజింగ్ అత్యంత సమర్థవంతమైన భాగంగా ఉండాలి, అంతేగాని అత్యంత కష్టమైనదిగా కాదు. రోస్టర్లు ఒక సరఫరాదారు నుండి ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్, మరొకరి నుండి ఫిల్టర్ పేపర్, మరియు మూడవ వారి నుండి యంత్రాలను ఉపయోగించి ఒక ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఏర్పాటు చేయడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు, సమస్యల పరిష్కారం అనివార్యంగా ఒకరిపై ఒకరు నిందలు వేసుకునే ఆటగా మారుతుంది.

టోన్‌చాంట్‌లో, మేము ఆ ఘర్షణను తొలగించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మేము మా స్వంత ఫిల్టర్ మెష్‌లను ఇంజనీరింగ్ చేయడం, మా స్వంత రోల్ ఫిల్మ్‌లను ప్రింట్ చేయడం మరియు ఆటోమేటెడ్ పరికరాలను తయారు చేయడం వలన, ప్రతి ఒక్క భాగం సజావుగా కలిసి పనిచేస్తుందని మేము నిర్ధారిస్తాము.

మీ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో మీరు నిర్దిష్ట ప్యాకేజింగ్ లోపాలను ఎదుర్కొంటున్నారా?ఉచిత సంప్రదింపుల కోసం ఈరోజే మా ఇంజనీరింగ్ బృందాన్ని సంప్రదించండి. మీరు ఎదుర్కొంటున్న సమస్య గురించి మాకు తెలియజేయండి, దానికి సరైన పరిష్కారాన్ని రూపొందించడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము.